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Digitale Zwillinge verbessern die Produktqualität:
So schöpfen Sie das Potenzial von Private 5G und MEC aus​​ 

Wie Vergleichsanalysen zu exzellenten Ergebnissen in der Fertigung beitragen​​ 

Einführung​​ 

Angesichts des harten Wettbewerbs sind Fertigungsunternehmen bemüht, ihre Marktposition durch Effizienzsteigerungen, Kostensenkungen und hervorragende Produktqualität zu stärken. Dazu benötigen sie Technologie, die Echtzeiteinblick in die Maschinenleistung, Datenanalysen sowie Funktionen zur Fernsteuerung und -wartung der Anlagen bietet.​​ 

Im Jahr 2022 schätzte Fortune Business Insights den globalen Markt für digitale Zwillinge auf 8,60 Milliarden US-Dollar. Bis 2030 wird er Prognosen zufolge auf über 137 Milliarden US-Dollar anwachsen.​​  

Durch die Nutzung von privaten 5G-Netzen und MEC können sich Fertigungsunternehmen zahlreiche Vorteile erschließen. Mit digitalen Zwillingen sind sie für die heutigen dynamischen Marktbedingungen besser gerüstet.​​  

Überwindung von Herausforderungen in der Fertigung mit modernster Technologie​​ 

Fertigungsunternehmen sind stets auf der Suche nach Lösungen, die ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen, vor allem Technologie zur Effizienzsteigerung, Kostensenkung und Qualitätssicherung. Besonders wichtig sind eine Übersicht über die Maschinenleistung nahezu in Echtzeit sowie Funktionen zur Erhebung, Auswertung und Nutzung von Daten zur effektiveren Überwachung der Betriebsabläufe und zur Fernsteuerung und -wartung von Anlagen. Die folgenden Punkte sind für Fertigungsunternehmen besonders interessant:​​ 

  •  Verbesserung der Produkt- und Fertigungsqualität,​​ 
  •  bessere Lageerkennung mithilfe anpassbarer digitaler Modelle,​​ 
  • Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen durch die Steigerung ihrer Leistung,​​ 
  • Reduzierung der potenziellen Kosten ungeplanter, durch Maschinenausfälle verursachter Produktionsstillstände,​​ 
  • Durchführung immersiver, praxisnaher Schulungen vor der Produktionsaufnahme,​​ 
  • Senkung des Verletzungsrisikos von Mitarbeitern,​​ 
  • Verfolgung von Maschinenverschleiß und -betrieb zur Reduzierung von Produktdefekten.​​ 
Digital twin concept
Man using a tablet while standing outside at a construction job site

Digitale Zwillingssysteme mit Verizon Private 5G und MEC​​ 

Mit Verizon Private 5G und MEC lassen sich bahnbrechende digitale Zwillingssysteme für die Echtzeitüberwachung und -steuerung von Maschinen und Prozessen erstellen. Durch die Übertragung komplexer Modelle auf physische Produkte per Datenstreaming integriert diese innovative Lösung maschinelles Lernen und KI und optimiert so die Leistung. Fertigungsunternehmen profitieren von den folgenden Vorteilen:​​ 

  • Entwicklung und Einbindung komplexer digitaler Modelle in eine Streamingumgebung mit einem digitalen Äquivalent der physischen Systeme,​​ 
  • Leistungsverbesserung durch die dynamische Anpassung von Anlagen, Prozessen und Systemen,​​ 
  • Schulung von Maschinenführern mittels virtueller Realität (VR) vor der Produktionsfreigabe zum unmittelbaren Erlernen von Fähigkeiten und zur Stärkung der Sicherheit,​​ 
  • Erkennung und Behebung werkspezifischer Anomalien mithilfe von maschinellem Lernen und KI,​​ 
  • Erfassung von Leistungsdaten der Maschinen in bestimmten Situationen und Produktionsverbesserungen anhand anpassungsfähiger digitaler Modelle.​​ 

Vorteile digitaler Zwillinge mit Private 5G und MEC für Fertigungsunternehmen​​ 

Eine Umfrage von PwC aus dem Jahr 2022 ergab, dass 96 Prozent der Führungskräfte aus technischen und Geschäftsbereichen hofften, noch im gleichen Jahr KI-Simulationen wie digitale Zwillinge zu nutzen. Prognosen von Deloitte zum Markt für digitale Zwillinge rechnen mit einem Wert von 35,8 Milliarden US-Dollar bis 2025.​​ 

Mit dem Potenzial digitaler Zwillinge unter Nutzung von privaten 5G-Netzen und MEC können sich Fertigungsunternehmen eine Reihe von Vorteilen erschließen und so einen höheren Durchsatz, eine bessere Kapitalnutzung und eine längere Lebensdauer der Maschinen erreichen. Weitere mögliche Vorteile sind:​​  

  • Verringerung des Verletzungsrisikos von Mitarbeitern durch Verbesserung des Maschinenbetriebs mithilfe von Leistungsdaten in Echtzeit,​​ 
  • Reduzierung von Produktdefekten infolge von Maschinenverschleiß oder unsachgemäßem Betrieb durch Echtzeitüberwachung; hierdurch fallen weniger Nacharbeiten an defekten Produkten und weniger Instandsetzungskosten für verschlissene Maschinen an,​​ 
  • schnellere, effektivere Schulungen vor der Produktionsaufnahme mit digitalen Zwillingen und 5G-basierten VR-Modellen,​​ 
  •  Verringerung ungeplanter Stillstandszeiten zur Fehlerbehebung und Unterstützung bei der Einhaltung von Produktionsplänen,​​ 
  • Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit durch laufende Leistungsanpassungen auf der Basis von Datenströmen aus der Praxis.​​ 
Multiple manufacturing workers inspecting equipment while wearing hard hats


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Eine starke Grundlage für künftiges Wachstum.​​ 

Ein digitaler Zwilling modelliert Geschäftsabläufe virtuell und bietet auf dieser Grundlage Echtzeitanalysen und Prognosen, die datengestützte Entscheidungen ermöglichen. Mit dem richtigen Netzwerk zur Unterstützung fortschrittlicher Lösungen wie dieser können Unternehmen intelligenter, effizienter und flexibler werden. Das ist nicht einfach nur digitale Innovation. Das ist Enterprise Intelligence.​​ 

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